赣榆县轧机设备的朋友来看下产品供应商五冶机械赣榆县互联网分站点小编整理的赣榆县地域小常识:赣榆区(Ganyu)隶属于江苏省连云港市,于2014年7月撤县制建区,它位于中国华东、长江三角洲地区,地处江苏省东北部,江苏沿海经济带和东陇海产业带的东部交汇处。赣榆区总面积1514平方公里,下辖15个镇。赣榆区属暖温带海洋性气候,素有“黄海明珠”“徐福故里”之美名,特产有煎饼、虾酱等。赣榆历史文化灿烂丰厚,山海风光秀美奇特,人文荟萃。赣榆地处苏鲁交界,与山东省的日照、莒南、临沭接壤,人际交往密切,语言风俗相近,历史上受齐鲁文化影响深远,形成了以齐鲁文化为母体,兼容淮海、江南文化,历史积淀厚重而又不乏灵秀。.轧机设备供应公司五冶机械地处祖国中原腹地,米字形交通网络连接祖国东南西北各地,高速、高铁、航空可快速到达赣榆县,五冶机械针对赣榆县轧机设备客户有指定的服务团队,可为赣榆县轧机设备客户提供放心可靠的轧机设备T型钢轧制解决方案!
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      赣榆县电工用圆铝杆连铸连轧生产线 Round aluminum rod continuous casting and rolling production line for electrical purposes

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      1.设备用途

        本生产线采用连铸连轧的工艺方法,生产电工用普铝、铝合金杆(8×××系列),成品杆径φ9.5mm、φ12mm。

      2.简单工艺流程      

      2.1工艺流程示意如下:

      普铝锭及废铝线→熔化炉→保温炉→四(五)轮式连铸机→前牵引机 →滚剪机→锭坯过渡支撑装置 → 连轧机→二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→无油铝杆。

      2.2熔铝或已配好的熔态铝由保温炉经过流槽,注入四(五)轮式连铸机,连续铸成面积为2400mm2的梯形锭。用滚剪剪去废锭,将其前端压小,喂入连轧机出杆,经由双框绕杆机成框。

      3.设备组成

      机组主要由四(五)轮式浇铸机(整体式)、前牵引机、滚剪机、锭坯过渡支撑装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧机组电气控制系统等组成。

      4.主要技术参数  

      4.1导电铝杆直径:                Φ9.5mm、Φ12mm

      4.2生产能力:                       2.5-5.3t/h

      4.3设备总尺寸:            32.05×7.2×4.2m(不包括炉子部份)

      4.4设备总重量:                     ∽65t

      4.5设备总功率:                     ∽450KW

      1. Equipment use

      This production line adopts the process of continuous casting and rolling to produce ordinary aluminum and aluminum alloy rods (8××× × series) for electrical purposes. The diameter of the finished rods is φ9.5mm and φ12mm.

      2. Simple process flow

      2.1 The technological process is shown as follows:

      Aluminum ingot and scrap wire → melting furnace → holding furnace → four (five) wheel continuous casting machine → front tractor → roller shears → ingot billet transition support device → continuous rolling mill → quadratic curve roller type aluminum rod cooling and lubricating device → double frame continuous rod winding machine → oil-free aluminum rod.

      2.2 The molten aluminum or the prepared molten aluminum is injected into the four (five) wheeled continuous casting machine by the holding furnace through the flow trough to continuously cast into the trapezoidal ingot with an area of 2400mm2. The waste ingot was removed by rolling shear, the front end was pressed down and fed into the rod of the tandem rolling mill, and the frame was formed by the double frame winding machine.

      3. Equipment composition

      The unit is mainly composed of four (five) wheel casting machine (integral), front tractor, roller shears, ingot billet transition support device, continuous rolling mill system, continuous rolling mill lubricating oil system, continuous rolling mill emulsion circulation system, quadratic curve roller type aluminum rod cooling and lubrication system, double station aluminum rod ring forming device, electric control system of continuous casting and rolling mill.

      4. Main technical parameters

      4.1 Diameter of conductive aluminum rod: Φ9.5mm, Φ12mm

      4.2 Production capacity: 2.5-5.3t/h

      4.3 Total equipment size: 32.05×7.2×4.2m (excluding the furnace part)

      4.4 Total weight of equipment: ∽65t

      4.5 Total Device Power: ∽450KW

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